硫化橡膠體積表面絕緣電阻測(cè)試儀阻值大于10'Q時(shí),測(cè)量誤差小于±20%阻值等于或小于10"Q時(shí),測(cè)量誤差應(yīng)小于±10%。 e.零點(diǎn)飄移每小時(shí)不大于金標(biāo)尺的4 %。 d. 輸入接線的絕緣電阻應(yīng)大于儀器輸入電阻的100 。 e.測(cè)試電路應(yīng)有良好屏蔽。 .儀器應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。 電極應(yīng)由黃銅或不銹鋼制成。高壓電極內(nèi)徑16mm,測(cè)量電極外徑12mm,護(hù)環(huán)寬度。
可以在人員離開(kāi)設(shè)定自動(dòng)測(cè)試讀取結(jié)果顯示迅速、性好穩(wěn)定、讀數(shù)方便, 適用于橡膠、塑料、薄膜、及試樣的調(diào)節(jié)試樣可采用硫化模壓成型。如果成品試樣需要進(jìn)行打磨,則打磨和試驗(yàn)之間
試驗(yàn)步驟將經(jīng)處理后的試樣倒入高壓電極內(nèi),使液面剛好和測(cè)量表面會(huì)部接觸。
打印機(jī)為熱敏打印機(jī)使用方便 打字清晰。
mm,測(cè)量電極與高壓電極的間隙為2mm,電極工作面粗糙度為1.以下。電極的形狀和尺寸如圖1所示。
電極尺寸見(jiàn)表3。每一個(gè)試樣測(cè)試完畢,將"放電一測(cè)試"開(kāi)關(guān)撥至"放電"位置,輸入短路開(kāi)關(guān)拔至"短路"位置,取出 試樣,若繼續(xù)測(cè)試,則更換試樣按的步驟進(jìn)行,
粉體、液體、及各種絕緣材料體積和表面電阻、電阻率的測(cè)定。
恢復(fù)儀器初始狀態(tài)。 試驗(yàn)結(jié)果表示電阻率的計(jì)算按表5中公式進(jìn)行。
兩邊通過(guò),該正方形的電阻值就是表面電阻率,用p,表示。
試驗(yàn)設(shè)備包括輔助電極和離阻計(jì)。
管狀試樣電極配置如圖2 所示。棒狀試樣電極配置如圖3所示。
可以人為設(shè)定參數(shù)試驗(yàn)人員、材料名稱(chēng)、測(cè)試公司等信息可以支持Z多60條儲(chǔ)存記錄自動(dòng)更新硫化橡膠體積表面絕緣電阻測(cè)試儀功能試樣及其調(diào)節(jié)試樣尺寸如表4所示。
高阻計(jì)測(cè)量范圍應(yīng)包括1×10*~1×10"Q。
試驗(yàn)結(jié)果以每組測(cè)試值的中位數(shù)表示,取網(wǎng)位有效數(shù)字。高電阻測(cè)試儀主要原理如圖 4 所示。用彩色64位真彩屏幕顯示 支持觸屏選定試樣。
試驗(yàn)原理對(duì)試樣施加直流電壓,測(cè)定通過(guò)垂直于試樣或沿試樣表面的泄漏電流,計(jì)算出試樣的體積電阻率或表面電阻率,當(dāng)測(cè)試全部結(jié)束時(shí),切斷電源。
GB 1672-1988 液體增塑劑體積電阻率的測(cè)定 電極尺寸板狀試樣的電極配置如圖1所示。電極尺寸見(jiàn)表2。
著在試樣表面上取任意大小的正方形,電流從這個(gè)正方形的相對(duì)屏幕顯示:材料 電阻 電流 電壓 電阻率 。本儀器具有精度高、
每組試樣數(shù)量不應(yīng)少于三個(gè)。表面電阻率 surface resivit測(cè)量寬度Z大可到20次方
輔助電極材料如表1所示,可以調(diào)取之前任意測(cè)試儀日期的記錄并且打印
測(cè)試須在溫度23主2 ℃及相對(duì)溫度60%~70%環(huán)境中進(jìn)行。
GB 1672-1988 液體增塑劑體積電阻率的測(cè)定
試驗(yàn)時(shí),對(duì)試樣所加的電壓為100~500V的直流電壓。
試驗(yàn)步驟將經(jīng)處理后的試樣倒入高壓電極內(nèi),使液面剛好和測(cè)量表面會(huì)部接觸。 體積電題率的定義是在試樣體積電流方向的直液電場(chǎng)強(qiáng)度與該處電流潮度之比,以口·m表示。