硅膠拉力試驗機試樣被粘材料的厚度要以能經受住所預計的拉伸力為宜。其尺寸要晶確地測里并寫入試驗報告。樁粘試片的厚度由膠粘劑供需方約定，推薦被粘試片的厚度是∶金屬1.5mm;塑料1.5mm;木材3mi硫化膠2m。
開動機器，使上下夾頭以恒定的速率分離。夾頭的分離速率觸上10mm/min。采用其他速率由膠粘劑供需方約定。按膠粘劑制造者推薦的方法膠接被粘試片并使膠粘劑固化。
試樣的數目每個批號試樣的數目不少于五個。裝置拉伸試驗裝置具有適宜的負荷范圍，夾失能以恒定的速率分離并籃加控伸力的裝置。該裝置應配備有力的測量系統(tǒng)和指示記錄系統(tǒng)。力的示值誤差不超過2%，整個裝置的響應時間應時間足夠地短，以不影響測量的準確性為宜，即當膠接試樣破壞時，所施加的力能被測量到。試樣的破壞負荷應處于滿標負荷的10%~80%;之間。夾頭能牢固地夾住試樣（見圖 1b）。
試樣制備按膠粘劑的產品說明書進行試樣的表面處理和使用膠粘劑。在每塊被精試片的整個寬度上涂膠。涂膠長度為 150mm
硅膠拉力試驗機標準規(guī)定表面處理按4588-89《膠粘劑一膠接金屬表面的處理》進行，若不能做到，按產品說明書進行。由于我國尚無與IS0 458應的標準，故這方面只規(guī)定按膠粘劑產品說明書進行。
夾頭之一能牢固地夾住剛性襟粘物見，并使膠接面平行于所施加的力。另一個夾頭則如圖1所示，能固定住撓性被粘物，此夾頭是自校準型的，因此施加的力平行于膠接面，并與拉伸試驗裝置的傳感器相聯(lián)。
膠接過程的說明，包括膠粘劑的使用方法、干燥或固化條件，膠接的溫度和壓力 膠接完成后膠粘劑層的平均厚度試樣的完整說明、包括尺寸、結構和試樣的數量; 試驗前，狀態(tài)調節(jié)的情況及試驗的研環(huán)境; h.夾頭分離的速率; 測定平均錄離力的方法;
采用說明∶標準沒有直接說明試樣的狀態(tài)調節(jié)時間。標準中i試結果以剝離力大小表示。
試驗所用膠粘劑完整標志，包括類型、來源、產品的牌號、批量或批號、形態(tài)等等;
快速保險絲風機過熱保護漏電保護（接地保護）過零點閘流體功率控制器缺水保護風扇馬達加裝過電流保護器
試樣制備的另一方法是將兩塊尺寸適宜的板材膠接成擴大試樣牲后再將試樣從擴大試樣件上切下。切下時應盡可能咸少切削熱及機械力對膠接縫的影舶。必須去除擴大試樣件上平行于試樣長邊的外面的12mm。
狀態(tài)調節(jié)和試驗環(huán)境試樣應在 2918中規(guī)定的標準環(huán)境中進行狀態(tài)調節(jié)和式驗。試樣進行狀態(tài)調節(jié)的時間不少于2 h1。
裝置拉伸試驗裝置除另有規(guī)定外，試樣尺寸;長200mm，寬 25±0.5mm，（見圖 1a）。力的示值誤差不超過2%。整個裝置的響應時間應足夠地短，以不影響量的準確性為宜，即當膠接試樣被破煙寸，所施加的力能被測量到。
溫濕度測量:溫度：PT100型鎧裝熱電阻,濕度：PT100型鎧裝熱電阻全它電器采用：歐姆龍、德力西、施耐德等之名品牌BTHC平衡調溫控制方式(溫濕度試驗設備)如做不到，就應當在壓機平板上覆蓋一塊有彈性的墊片，此墊片厚度約為10mm，硬度邵爾A）約為45度，此時建議施加壓力可達0．7MPa。
制冷方式：單級制冷制冷劑：美國“杜邦"環(huán)保型R404a（臭氧損耗指數為0）美國“艾高"干燥過濾器意大利“卡士妥"電磁閥狀態(tài)調節(jié)和試驗環(huán)境試樣應在 GB 2918中規(guī)定的標準環(huán)境中進行狀態(tài)調節(jié)和試驗。試樣進行伏態(tài)調節(jié)的時間不應少于2.7.
主題內容與適用范圍本標能規(guī)定了撓性材料與剛性材料粘合的膠接試梯射 剝離試驗的裝置、試樣制備、試驗步驟和結果處理。
撓性被粘試片的厚度與類型對試驗結果影響較大必須加以記錄，當被粘試片厚度大于1 m時，厚度測里晶確到0.1ms當被粘試片厚度小于1 m時，厚度測重晶確到0.001m。 5.1.1 剛性被粘試片
捷性被粘試片在制作時可能引起困難，并且由于試樣制作和試驗期間的接曲或擺動碳損使試驗結果的偏差增大。將撓性被粘試片設計成比剛性被粘試片兩邊各寬5mm可以降低上述效應。
具有適宜的負荷范露頭能以恒定的速率分離并施加拉伸力的裝置，該裝置應配備有力的測量系統(tǒng)和指示記錄系統(tǒng)。
每個試樣剝離強度的大值、小值和平均值以及它們的算術平均值業(yè)為單位; 每個試樣破壞的類型，即粘附破壞、內聚破壞或被粘材料破壞;任何可能影試驗結果的與規(guī)定步驟不符的情況。
采用說明∶標準無"除非另有規(guī)定。
兩塊被粘材料用膠粘劑制備成膠接i蒸后將膠接式樣以規(guī)定的速率從膠接的開口處剝開，兩塊被粘物沿著被粘面長度的方向逐漸分離。通過撓性被粘物所施加的錄漓力基本上平行于膠接面。
本標準規(guī)定了撓性材料與撓性材料粘合的膠按試樣T剝離試驗裝置、試樣制備、試驗步驟和試驗結果的處理.本標準適用于測定由二種相同或不同撓性材料組成的膠接試樣在規(guī)定條件下的膠粘劑的抗T剝離性能。
加濕：加濕系統(tǒng)中水位控制采用了中國臺灣進口電子液位控制器來控制水泵，配有內置式固定水箱，并裝有可視式玻璃水位顯示器。試驗報告包括以下幾個部分引用的標準號;寬的狹條部分。測定試樣祥膠粘劑層的平均厚度。
加濕系統(tǒng)溫度測量原理：采用干濕球原理（干球溫度和濕球溫度）通過傳感器對干球和濕球測度進行探測，將相關數據傳遞給儀表，儀表根據干、濕球溫度差計算得到濕度，自動直接顯示在儀表上。
試驗步驟將撓性試片未膠接一闡分開按圖1（b）所示對稱地夾在上下夾持器中。夾持部位不能滑移。以保證所隨加的拉力均勻地分布在試樣的寬度上。開動試驗機，使上下夾持器以100±10mm/min的速率分離。
記錄下在這至少 100mm 剝離長度內的剝離力的大值和小值，計算相應的剝離強度值。*=萬式中;o---剩離強度，kN/m; F_-新離力，N; B——試樣寬度，mm，試樣被粘材料撓性材料的厚度要以能承受預計的拉伸力為宜，厚度要均勻，不超過3mm，并能承受剝離彎曲角度而不產生裂縫。其尺寸要晶確地測量并寫入試驗報告。
記錄下在這至典m剝離長度內的剝離力的大值和小值，計算相應的錄離強度值"。試驗報告包括以下幾個部分∶ 用的標準號;試驗所用膠粘劑的完整標志、包括類型、來源、產品的牌號、批量或批號、形態(tài)等等;被粘材料的完整說明、特別是厚度、尺寸、材料的類型和表面處理的方法∶ 膠接過程的說明，包括膠粘劑的使用方法、干燥或固化條件。
剛性被粘試片費為 On±0.5mmn，除非另有規(guī)定，長為200m以上的長條。撓性被粘試片撓性被粘材料能彎曲而無嚴重的不可回復的變形。除非另有規(guī)定，撓性被粘試片的長度不小于350mm
制備試樣如需加壓，應在整個膠接面上施加均勻的壓力，推薦施加壓力可燃。醉好配備有定時撤壓裝置。為了在整個簇接面上得到均勻的壓力分布，壓機平板應是平行的。
膨脹閥：*丹麥“丹佛斯"節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、毛細管高低壓保護開關丹麥“丹佛斯"
試驗結果處理對于每個試樣，從新離力和剝離長度的關系曲線上測定平均剝離力，以N為單位。計算剝離力的剝離長度至少要 100mm。但不包括初的 25mm，可以用劃一條估計的等高線（見圖 2），或用側面積法來得到平均利離力。如果需要更準確的結果。還可以使用其他適當的方法。
引用標準GB 2918 塑型料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境原理撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗是在試祥的未膠接端施加剝離力，使試樣沿著酸接線產生剝離，所施加的力與膠接線之間角度可不必控制。
本標準適用于觀定由兩種被粘橋種是接性材料，另一種是剛性材料）組成的膠接試樣在規(guī)定條件下，膠粘劑抗 180°錄離性能。
得到邊緣清晰的粘接面的適宜方法是在被粘材料將被分離的一端放一片薄條狀材料（防粘帶），使不需粘合的部分試片不被膠粘劑粘住。
計算所有試驗試樣的平均錄離強度、小離強度和大剝離強度，以及它們的算術平均值。注∶如有需要，發(fā)生在所規(guī)定的錄噻離長度以外的初的峰值，可以單獨記錄下來，以后在試報告上指出，但不能列入求平均值的過程中。
制冷系統(tǒng)壓縮機：進口環(huán)保型法國“泰康"壓縮機它的寬度為∶邊緣不磨損材料與剛性被粘試片的寬度相同;計算所有試驗試樣的平均剝離強度、小剝離強度和大稠離強度。
試驗步驟將撓性被粘試片的未膠接的一端彎曲，將剛性被粘試片夾緊在固定的夾頭上，而將操性試計夾緊在另一夾頭上。注意使夾頭間試樣準確定位，以保證所施加拉力均勻地分布在試樣的寬度。
邊緣易磨損材料，如棉帆布，試片兩邊比剛性被粘試片備高。
膠接的溫度和壓力膠接完成后膠粘劑層的平均厚度;試樣的完整說明。包括尺寸、結構和數量∶ 試驗前狀態(tài)調節(jié)的情況及試驗的環(huán)境; 夾頭分離的速率∶測定平均剝離力的方法∶每個試樣剝離強度的大值、小值和平均值以及它們的算術平均值，以kNm為單位; k.每個試樣破壞的類型，即粘附破壞、內聚破壞或被粘材料破壞∶ 任何可能影響試驗結果的與規(guī)定步驟不符的情況。
注∶在剝離過程中，剝開的撓性部分有時會在膠接部分上增過去，為了減少壁撐，可使用適當的鉬翻劑，如甘油或肥皂水，只要它不是細被粘物。
引用標準GB 2918 塑料i試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能、斷電保護功能、上下限溫度保護功能、定時功能(自動啟動及自動停止運行)、自診斷功能。
試樣制備按膠粘劑的產品說明書進行試樣的表面處理使用膠粘劑。在每塊被粘試片的整個寬度上涂膠，涂膠長度為 150mmn試樣剝離長度至少要有 I25 mm，記錄裝置同時繪出剝離負荷曲線。并注意破壞的形式，即粘附破壞、內聚破壞或被粘物破壞。試樣的數目每個批號試樣的數目不少于五個。
試驗結果處理對于每個試樣累離力和剝離長度的關系曲線上測定平均剝離力，以Ⅱ為單位。計算錄密力的綠離長度至少要100m，但不包括初的25 m，可以用劃一條估計的等高線見圖2或用測面積法來得到平均錄離力。如果需要更準確的結果，還可以使用其他適當的仿方法。
記下夾頭的分離速率和當夾頭分離運行時所受的力，醉好是自動記錄。維續(xù)試驗，直到至少的膠接長度被錄離。注意膠接堿壞的類型，即消破壞、內聚破壞或被粘物破壞。
式中ó-180°景離強度，kN/m;F-剝離力，N;B-試樣寬度，mm安全保護裝置 工作室超溫報警保護壓縮機過熱保護壓縮機過電流、過載保護加濕的缺水報警保護、供水異常制備試樣如需加壓。應在整個膠接面上施加均勻的壓力。推薦施加壓力可達 IMPa。醉好配備有定時撤壓裝置.為了在整個膠接面上得到均勻的壓力分布，壓機平板應是平行的。如做不到就應當在壓機平板上覆蓋一塊有彈性的墊片。墊片厚度為 10mm，硬度（部爾A）約為45度，此時建議隨加壓力可達0.7MPa。試樣制備的另一方法是將兩塊尺寸適宣的板材胺按成擴大試樣件，然后將試樣從擴大試樣件上切下，切下時應盡可能減少切削熱及機械力對膠接縫的影響，必須去除擴大試樣件上平行于試樣長邊的外面12mm。交的狹條部分測定試樣膠粘劑層的平均厚度。
GBT 2791-1995膠粘劑 T剝離強度試驗方法 撓性材料對剛性材料注 1∶得到邊緣清晰的粘接面的適宜方法是在被黏材料將被分離的一碳放一片薄條狀材料（防粘帶），使不需易合的部分試片按膠粘劑制造者推薦的方法膠接被粘試片井使膠粘制固化。
被粘材料的完整說明，特別是厚度、尺寸、材料的類型和表面處理的方法; 注2 如有需要，發(fā)生在所規(guī)定的制離長度以外的初的峰值?？梢詥稳谟涗浵聛恚訥在試驗聚告中推出。但不能列入求平均值的過程中。試樣的破壞負荷應處于滿標負荷的10%～如%之間。
土工布拉伸強度試驗機概述 喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局） 各長度、力量單位、顯示位數采用動態(tài)互換方式，可使圖形以佳尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。 測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。 測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、平均值、凈能
本機可對橡膠、塑料、發(fā)泡材料、塑膠、薄膜、軟包裝、管材、紡織物、纖維以確保測量數據的準確性條件模塊：試驗條件和試樣原始數據建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節(jié)省試驗時間自動變速。
土工布拉伸強度試驗機與變形同相位的作用力分量與形變之比。 有效彈性和滯后損失： 在拉力機上，以的速度將試樣拉伸到的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時
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